青島鍛造質量檢驗項目如下:
(1)幾何形狀和大小
一般來說,鍛件的形狀和尺寸是用鋼尺、卡尺、模闆和其他測量工具測量的。該方法能準确測量複雜形狀的鍛件。
(二)表面質量
如果鍛件表面有裂縫、破碎和折疊缺陷,可以用肉眼發現。有時當裂縫很小,折痕不知道深度時,可在鏟後觀察,必要時可通過缺陷檢測方法進行檢查。
(三)内部組織
如果鍛造過程中出現裂紋、夾雜物、松動等缺陷,可以用肉眼或放大鏡對鍛件的宏觀結構進行10-30次檢查。生産中常用的方法是酸蝕試驗,即在需要鍛件檢驗和用酸液蝕刻的地方切割樣品,這可以清楚地表明截面有較大的結構缺陷,如鍛造、流線型分布;裂縫和包裝。
(四)金相檢驗
通過金相顯微鏡觀察鍛件的斷裂結構,可以确定鍛件的分布、粒度和脫碳深度。
(五)機械性能
力學性能試驗的主要項目是硬度、抗拉強度和沖擊韌性。有時還可以根據零件的設計要求進行冷彎試驗和疲勞試驗。
以上質量檢驗項目有時根據設計要求和實際生産條件分别使用。有時單獨檢查,有時根據每一批鍛件取樣。通過質量檢驗,可以對鍛件的質量進行評價。對于缺陷鍛件,應分析其成因,并提出預防措施。
(六)鍛件孔徑檢測(1)如果孔沒有斜度,則用遊标尺測量,也可用卡鉗來測量。(2)如果孔有斜度,生産批量又大,則可用極限塞規測量。( 3 )如果孔徑很大,則可用大刻度的遊标卡尺,或用樣闆檢驗。
(七)鍛件長度尺寸檢驗可用直尺、卡鉗、卡尺或遊标卡尺等通用量具進行測量。
(八) 鍛件高度 (或橫向寸)與直徑檢驗-般情況用卡鉗或遊标卡尺測量,如批量大,可用專用極限卡闆測量。
(九)鍛件厚度檢驗通常用卡鉗或遊标卡尺測量,若生産批量大 ,可用帶有扇形刻度的外卡鉗來測量。
(十)鍛件圓柱形與圓角半徑檢驗可胖徑樣闆或外半徑、内半徑極限樣闆測量。
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