環形鍛件精密模鍛用的鍛模:
1. 鑲塊式鍛模。
主要在壓力機上模鍛,可采用鑲塊式鍛模,更換方便,并節約貴重的模具鋼。
2. 鍛模的導向裝置。
精密模鍛要求鍛模良好的導向,常用導柱導套式和導模式兩種導向裝置。導柱式設置在模架上,導模式設置在模具上,凸模在導模闆中運行,壓向凹模。
3. 超高精度的模膛。
為了保證鍛件的質量,精鍛模膛的精度和粗糙度要比鍛件高一、二級。模膛精度越高,鍛件質量越高。
4. 粗鍛模和精鍛模。
一般粗鍛模(預鍛模)要為精鍛模在高度方向上留有0.5-1.2mm的餘量(也就是深度上深0.5-1.2mm)。若粗、精鍛采用相同的模膛尺寸,則在粗鍛時應欠壓0.5-1.2 mm,保證精鍛時以镦粗方式充滿模膛。
5. 鍛模材料。
對精鍛中的模具材料要求特别高,因為工作條件較為惡劣。關于凸模,頂杆和導模可采用3Cr2B8V,而凹模可用新材料H11或RM2等。
6. 鍛模的預熱、保溫、潤滑和冷卻。
對精密鍛模來說,正确的預熱、保溫、潤滑和冷卻是非常必要的,這樣才能保證鍛件質量和提高模具壽命。
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